氨基酸噴霧干燥機
應用客戶(hù)：選用產(chǎn)品：：離心噴霧干燥機
物料:： 氨基酸
詳細說(shuō)明
目前，一般干燥設備廠(chǎng)家生產(chǎn)氨基酸干燥機普遍存在著(zhù)以下問(wèn)題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來(lái)說(shuō)較小而且設備調試耗時(shí)費工，即使是現已運行的干燥系統不知是否是在狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，我公司的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統配置改進(jìn)主機的構造。通過(guò)這兩方面問(wèn)題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達到節能的目的
二、氨基酸干燥機原理：
噴霧干燥機是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內的溫度分布，霧點(diǎn)（或顆粒）的運動(dòng)軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。
成品大多數由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機排出。
三、氨基酸干燥機特點(diǎn)：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩定，調節控制方便，容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛生條件優(yōu)越，能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。
四、氨基酸干燥機應用：
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
塑料樹(shù)脂: AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè): 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）。
食物及植物汁： 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi)： 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷: 氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等